Système de gestion de la production de jumeaux numériques

Le système de gestion de la production de jumeaux numériques Yinfeng comprend : le système de codage de nomenclature d’importation de dessin d’intelligence artificielle, le système MES, le système de jumeau numérique, l’application complète de l’intelligence artificielle, la reconnaissance d’images, le jumeau numérique, le contrôle automatique et d’autres technologies de pointe de la science et de la technologie, la formation d’une série d’intégration de la théorie, du système, de la plate-forme, de l’équipement, etc., pour réaliser une gestion intelligente et une fabrication de contrôle en continu du traitement des barres d’acier. L’intelligence artificielle reconnaît les étriers bidimensionnels, les mailles, les fermes, les pièces intégrées et d’autres dessins pour lire les données, réalise la conversion et le traitement automatiques des données et améliore l’efficacité de plus de 20 fois par rapport à la reconnaissance cartographique manuelle ; Les codes de matériaux MES sont automatiquement importés, ce qui permet d’économiser beaucoup de travail de saisie manuelle. Le système de jumeau numérique Yinfeng complète l’analyse virtuelle du processus de production, fournit des stratégies de contrôle en temps réel et améliore l’efficacité de la production. Coût de production considérablement réduit : en prenant l’exemple du réglage en continu de la machine à souder le treillis en continu à renforcement longitudinal, à l’aide d’un logiciel de reconnaissance automatique des dessins et d’un contrôle du système de jumeau numérique, la production quotidienne est de 40 tonnes, ce qui peut permettre d’économiser 3 à 6 techniciens d’enlèvement de dessin, 3 membres du personnel d’entrée de code de matériau MES et 40 personnel de traitement, de reliure et d’inspection des barres d’acier. Par rapport à la reliure manuelle du treillis en acier, le traitement du treillis en acier peut permettre d’économiser plus de 500 yuans par tonne, et plus de 1 millions de yuans peuvent être économisés en 300 an de production par rapport à la reconnaissance manuelle de la carte, au codage d’entrée, à la reliure et à l’inspection du traitement.

1. Exemple du schéma de configuration de l’équipement de traitement de l’acier dans l’usine préfabriquée

Résumé et analyse : En utilisant le système de jumeau numérique Yinfeng et le réglage en continu de la machine de treillis de soudage à espacement longitudinal des barres, plus de 20 personnes peuvent être sauvées dans une production en une seule équipe et plus de 150,40 million de yuans peuvent être économisés chaque année. La production en double équipe peut sauver plus de 300 personnes et économiser plus de <> millions de yuans par an.

2. Introduction aux fonctions du système de jumeau numérique Yinfeng

2.1 Les dessins de démantèlement de l’intelligence artificielle sont importés dans le système de codage de nomenclature

À l’aide d’algorithmes d’intelligence artificielle, il identifie et extrait automatiquement les informations clés de divers types de barres d’acier et de pièces intégrées telles que les tôles de treillis d’acier, les étriers, les pièces encastrées, etc. dans les dessins CAO, remplaçant le traitement traditionnel des barres d’acier qui repose sur la lecture manuelle, et réalise une extraction à haut rendement et précise. Après les tests, l’ensemble du processus de 1 pièces de dessins de treillis d’acier, du fractionnement à l’extraction jusqu’au traitement réel, ne prend que moins d’une heure, et les données sont précises, comme le montrent les figures 131 et 1 :

a) 1 jeu de 131 dessins de tôles en treillis d’acier

b) Découpage automatique et numérotation séquentielle

(c) Extraction automatique du logiciel

Fig.1 Extraction automatique du treillis d’armature

a) Dessins d’étriers

b) Résultats de l’extraction de l’étrier

Fig.2. Extraction automatique des étriers

2.2 Système de gestion de la production MES

Le code de nomenclature n’a pas besoin d’être saisi manuellement, et le code de nomenclature est automatiquement importé dans le système MES une fois que les dessins sont reconnus par l’intelligence artificielle, et la supervision transparente et la gestion efficace du processus de production sont réalisées grâce à l’ancrage avec les modules fonctionnels tels que les statistiques de projet, les informations de sortie et la planification de la production dans le système MES, comme le montre la figure 3.

Figure 3 Interfaçage avec le système MES

2.3 Système de jumeau numérique

Le jumeau numérique est un meilleur moyen de réaliser l’intégration interactive de l’espace physique et de l’espace virtuel, et son support est le modèle de jumeau numérique de l’équipement de traitement automatisé de l’acier, etc., qui affichera le modèle de jumeau numérique, l’alerte précoce de production et L’amarrage MES et d’autres fonctions sont intégrés dans le système de jumeau numérique, et un cerveau virtuel d’intelligence artificielle est construit pour analyser diverses sources de données en temps réel, afin de réaliser une surveillance, une gestion et un contrôle en temps réel des informations du projet, afin de réaliser l’automatisation et l’intelligence de la production et de l’exploitation, et de prendre en charge des changements rapides et une prise de décision précise dans un environnement dynamique.